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SISTEMA QUALITA'

Ala Cucine Investe continuamente nel processo di Controllo Qualità.

Questo per offrire sempre un prodotto che rispetti  determinati standard qualitativi.

Il processo, oltre a rigidi controlli interni su lavorazioni e metodologie di lavoro è affiancato da apposite CERTIFICAZIONI su materiali e processi al fine di migliorare in maniera continua il prodotto Ala.

CERTIFICAZIONE ISO 9001:2015

SISTEMA DI GESTIONE QUALITA'

 

Significato:

La certificazione ISO 9001 è una norma di carattere volontario che migliora  l'efficienza e l'efficacia delle prestazioni Aziendali. La normativa specifica quali sono i requisiti che un sistema di gestione di qualità deve avere per migliorare se stesso ed accrescere la soddisfazione del cliente.

Grazie poi ad un accurato Controllo della Qualità interno con accertamenti della conformità di un prodotto e procedure rispetto a requisiti prestabiliti, i prodotti vengono garantiti cosi come tutte le procedure interne all'azienda.

Ala Cucine è Certificata ISO 9001:2015 per la Qualità con l'ente specifico:

 

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CERTIFICATO N. 45607/24/S

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ASAICHI

Significato

ASAICHI, ovvero Mercato del Mattino in Giappone. Il nome rappresenta in qualche modo la modalità di gestione e obbiettivo di un incontro (simile al mercato del pesce in Giappone), ovviamente adattato alle proprie esigenze produttive.

Metodologia

Vengono indette giornalmente riunioni di 30 min, che coinvolgono i vertici di tutti i reparti (afferenti al progetto/prodotto che si analizza) più un coordinatore.
In questi 30 minuti si espongono esclusivamente le non conformità ricevute (interne/esterne):

  • si prende atto del problema (cosa)

  • si conferiscono le responsabilità (chi fa cosa)

  • si definiscono le tempistiche e la Deadline (data limite di fine lavori)

Il metodo ASAICHI, nel sistema di gestione della qualità si riassume in 8 step:

  1. Informazioni sul sintomo del difetto/problema: raccogliere tutte le informazioni in proprio possesso eventualmente corredato da foto

  2. Controllo giacenze/soluzione temporanea: controllo di tutte le giacenze a magazzino e/o reparto e scrivere l’azione e/o contromisura attuata temporaneamente.

  3. Trovare la causa alla radice: non dove l’ho trovato ma dove si è generato.

  4. Implementare la contromisura.

  5. Asaichi: riunione di 30 minuti per analizzare i problemi: chi fa cosa? come stiamo andando?

  6. Standardizzazione: si è trovata la causa e la soluzione e dev’essere recepita.

  7. Formazione e addestramento

  8. Gestione quotidiana: assicurarsi che le azioni correttive vengano fatte quotidianamente, o nella fattispecie all’occorrenza durante la produzione del particolare in oggetto (Audit interno).

Come si può notare l’ASAICHI è al di fuori della quotidianità, i punti 1,2,3,4 devono essere realizzati se possibile Just in Time. I punti 6,7,8 avranno tempi sicuramenti più lunghi rispetto l’azione quotidiana ma non sono meno importanti per arrivare alla standardizzazione.

 

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FATTE PER DURARE NEL TEMPO

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